微粒子可視化システムParticle Viewer PV2-Yellow

微粒子可視化システムParticle_Viewer_PV2_Yellow

微粒子可視化システムParticle Viewer PV2-Yellow

レーザー安全対策不要
0.3マイクロの微粒子まで可視化

Particle Viewer PV2-Yellow(※非LED光源)は、クリーンルームの管理基準となる微細な0.3マイクロまでの粒子を可視化します。高出力レーザーに匹敵する可視化性能を持つ本システムは、レーザークラス1相当の光源を使用し、安全対策無しで運用が可能です。PV2-Yellowは、クリーンルームだけではなく異物が問題となる様々な現場で、課題解決への道を示します。


レーザークラス1相当で運用可能 組込み型レーザー製品

PV2-Yellow_照射した状態

Particle Viewer PV2-Yellowは、レーザー光が外部に漏れないよう堅牢に封入されているため、レーザープロジェクターのように組込型レーザー製品の扱いになります。これは、"レーザー製品としては合理的に予見可能な条件下で安全"※に相当し、レーザークラス1の製品として運用が可能です。
※JIS C 6802:2014付属書 C 本製品は組込型レーザー機器に該当

また、本製品のように目がくらむような明るい光を放出する製品では、サングラスなど遮光性のある保護具を用いることも推奨されます。
(参考遮光度4程度)
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光学系の切替が可能 ターゲットとなる微粒子に応じて自由に切替

PV-2照射イメージ_シート

シート状に照射(シート光学系)

PV-2照射イメージ_スポット照射

スポット照射(スポット照射用ダイレクト光学系)

PV-2-Yellowでは、光をシート状・スポット照射の切り替えが可能です。広い範囲での可視化の場合にはシート、局所的かつ小さい粒径の微粒子をターゲットとする場合には、スポット照射と課題に応じて使い分けができます。

光学系の切り替え手順

シート光学系とスポット照射用ダイレクト光学系の切り替えは、どなたでも簡単に行えます。状況に応じて現場で切り替え、効率的な検証が可能です。高度な分析ニーズに応えあらゆる環境での使用をサポートします。


こんな条件に最適 対象となる課題

クリーンルームクラス100以上の環境で可視化を行いたい
高度なクリーンルーム環境での微粒子管理と品質保証に最適です。


安全基準に基づくレーザー使用制限がある場所で使用したい
レーザークラス1相当の安全な光源を採用しているので、レーザー安全対策無しで使用可能です。


1マイクロメートル以下の浮遊粒子を可視化したい
高い視認性で、0.3マイクロの微小な粒子まで効果的に可視化し、精密な環境監視を実現します。


堆積粒子と浮遊粒子の両方を可視化したい
操作も容易で、簡単に検証を始められます。シート状照射とスポット照射の切替で、多様な粒子の検出に対応します。


アプリケーション 目的・用途

クリーンルーム環境の管理

クリーンルームの環境

0.3マイクロの微粒子まで可視化することで、クリーンルーム内の発塵・浮遊粒子の検証が行えます。清潔度を維持するための管理を可能にし、安全な作業環境を保つとともに、製品の品質向上に寄与します。

※関連記事:クリーンルームの異物対策【目的・用途別の可視化技術】

感光材料・半導体の異物対策

半導体ウエハーの画像

感光材料や半導体の製造過程で発生する微粒子を検出することで、異物付着を防ぐ対策が立てられます。製造品質の向上と生産効率の改善に寄与します。

EV電池の品質管理

EVの充電

EV電池の製造過程における微粒子の混入をリアルタイムで検出します。品質管理を強化し、製品の性能と安全性を維持することが可能です。

※関連記事:自動車製造業向け|可視化の提案【目的・用途別の可視化技術】

塗装ブースの効率改善

塗装ブースの作業の様子

塗装ブース内の微粒子を可視化することで、塗装の歩留まり改善に寄与します。作業効率を上げ、資源の有効活用に貢献します。

製薬成分の飛散・封じ込め検証

製薬の製造現場

製薬成分の飛散や封じ込めを可視化することで、製薬環境の安全性を評価し、改善策を立案に役立ちます。安全な製薬プロセスを実現し、製品品質と安全性を確保します。

フィルム製造の異物管理

フィルム製造の様子

フィルム製造過程での異物付着を検証します。異物の発生源を特定し、対策を立てることで、品質の高いフィルム製造を実現します。


画像処理・計測機能 可視化した微粒子を画像からカウント

リアルタイム画像処理で微粒子をクリアに可視化

スルー画像

スルー(画像処理なし)

軌跡表示

軌跡

強調

強調

疑似カラー

疑似カラーで表示

リアルタイム画像処理技術で、超高感度の可視化を実現。見えにくい微粒子をクリアに表示します。「スルー」「軌跡」「強調」の3モードの切り替えで、現象に応じた最適な可視化が可能です。また、疑似カラーで表示することで、浮遊する粒子の挙動をより分かりやすく把握できます。画像処理の内容、カメラ設定はファイルで保存・読み込みができ、撮影パターンに応じた一貫した処理が簡単に行えます。

浮遊する微粒子をカウント(計測機能)

粒子数カウント

Particle Viewerソフトウェア起動画面

画像から粒子数をカウントして、時系列グラフと同期再生

オフラインの計測機能として、画像から微粒子の数をカウントできます。カウントした微粒子を時系列のグラフで表示して、現象動画と同期再生が可能です。発塵のタイミングを簡単に分析できます

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製品概要 システム構成・仕様

  1. システム構成
  2. 仕様

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タブ1(公開サイトには表示されません)

PV2-Yellowシステム構成

  • 可視化用ルミネッセンス光源
  • スポット照射用ダイレクト光学系
  • 専用高感度カメラ
  • カメラレンズ
  • 接写リング
  • 三脚×2(光源用、カメラ用)
  • ノートPC
  • 微粒子可視化用ソフトウェア「Particle Viewer」
  • アルミケース(光源収納不可、カメラ・ソフトウェア・レンズ収納用)

PV2-Yellowシステム構成の画像

タブ1終わり(公開サイトには表示されません)

タブ2(公開サイトには表示されません)

光源

光源 ルミネッセンス光源
波長 重心波長:580nm(ピーク波長:550nm)
照射形態 シート状(シート厚み:10mm~)/ スポット照射 ※切替可能

専用高感度カメラ

有効画素数

310万画素
イメージセンサー モノクロCMOS 1/1.8型
インターフェース USB3.0
フレームレート(fps) 選択可能なfps
310万画素時:120, 60, 10, 5, 1
170万画素時:170, 80, 10, 5, 1
30万画素時  :360, 180, 10, 5, 1

レンズ / 接写リング / 三脚

カメラレンズ 6倍手動ズームレンズ(焦点距離:11.5~69mm)
※ズームレンズは、選択した解像度のモードによってケラレ(画面の四隅が暗くなる)が発生する場合があります。
予めご了承ください。
接写リング 7点セット(40, 20, 10, 5, 2, 1, 0.5mm)
三脚 2本:光源用、専用高感度カメラ用
ノートPC ライブ画像、録画、再生、画像処理用:Windows OS 64bit
アルミケース 光源収納不可、カメラ・ソフトウェア・レンズ収納用

ソフトウェア(微粒子可視化用)

画像処理
(リアルタイム)
①スルーモード ②軌跡モード ③強調モード(リアルタイムで切替可能)
・ROI設定 ・撮影設定ファイル保存読込 ・差分による背景処理 ・ノイズリダクションフィルター ・凸部抽出
画像処理
(オフライン)
・リアルタイム処理の再現 ・ROI設定 ・Pseudo-color表示 ・ノイズリダクションフィルター ・凸部抽出
計測
(オフライン)
時系列粒子数カウント(ニ値化、自動判定、グラフ表示)
・キャリブレーション機能 ・CSV出力 移動量算出(簡易手動計測)

タブ2終わり(公開サイトには表示されません)

ここまで
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