カラー溶接カメラシステムCWC-VEOシリーズ

レーザー溶接の撮影ではモノクロカメラを使用してプラズマ発光を消して撮影することが主流です。
白黒の濃淡の映像は、強力な発光を抑えて溶融部を可視化することに成功しましたが、モノトーンの描写では火炎（プルーム）や溶融部の輪郭を明瞭に撮影できませんでした。

しかしカラーカメラは感度やダイナミックレンジ、ノイズの点で、モノクロカメラより大きく劣っており、溶接はモノクロで撮影することが常識となっておりました。
対して、「CDS機能」というカラーの高速度カメラでありながら、超高感度でありながら極端な低ノイズ化を図ることで、炎を消さなくてもそのまま溶融部の輪郭を明瞭に撮影することに成功しました。

溶接欠陥が発生した際に、従来の輝度情報ではなく、RGBそれぞれの輝度情報による評価により、赤熱箇所や火炎の状態も把握して溶接欠陥の発生プロセスをより高度に現象理解することを実現しました。

EVモーターはヘアピン形状の銅の端子を溶接し繋ぎ合わせて製造されます。
端子の溶け込み不良は溶接強度不足や電気抵抗要因となることか、EVモーター銅端子のヘアピンレーザー溶接は高い品質を求められます。
銅材は溶融すると照明光を吸収してしまい全体的に黒く発色することから、溶融部の状況は色味により確認できるカラーカメラに優位性があります。

モノクロのカメラで撮影した場合、溶融範囲か判別しにくく、赤熱している箇所も識別できません。プルームに由来するプラズマ火炎も写っておりません。
カラーカメラでの撮影の場合、モノクロで撮影するよりも多くの評価ポイントで現象を把握することができます。
特に不具合が発生した場合に欠陥発生のメカニズムの解明に最適な可視化撮影を実現します。

レーザー溶接の可視化評価をする場合は、10,000fpsの高速度撮影が目安となります。
レーザー加工機ごとに必要とされる仕様や設置条件が異なるため、環境ごとに構成例が変わります。

特に設置用固定治具については、現場ごとに図面をカスタマイズさせて頂くことが大半となっています。

サーメラとは、高速度カメラで撮影した映像から、２色法と呼ばれるアルゴリズムを用いて温度分布を算出します。
２色温度計測法は、可視域の2つの波長の輝度を比較して温度を計測しており、放射率補正の必要がなく、スパッタやヒュームのような半透過物の影響を排除して材料表面の温度が計測できます。